Temperatur- und Druck integrierter Turbinenflussmesser

Ein Turbinenströmungsmesser mit Temperatur und eine vorstellende Kompensation ist ein volumetrischer Messturbinentyp.

Die fließende Flüssigkeit setzt den Rotor an, wodurch sich er in einer Winkelgeschwindigkeit dreht, die proportional zur Flüssigkeitsströmungsrate ist.

Die Winkelgeschwindigkeit des Rotors führt zur Erzeugung eines elektrischen Signals (AC -Sinus -Wellentyp) im Aufnahmebereich. Die Summe des pulsierenden elektrischen Signals hängt direkt mit dem Gesamtfluss zusammen.

Temperatur- und Druckkompensation Gasturbinenflussmeter ist eine Art von Geschwindigkeitsströmungsmessinstrument, bei der die Turbinengeschwindigkeit die Messung des Flusses durch mechanische Übertragung, magnetoelektrische Umwandlung ist, bilden ein elektrisches Impulssignal proportional zum Fluss, wodurch ein signifikanter Beitrag zum Industrie leistet Produktion und Messung.

Unter bestimmten Arbeitsbedingungen unterscheiden sich die Ergebnisse bei der Verwendung eines Gasturbinenflussmeters zur Messung des Flusses, wenn der Benutzer keine Temperatur- und Druckkompensation in Betracht zieht, und es ist unmöglich, Handelsabrechnung oder Prozessbewertung durchzuführen.

Das Flüssigkeitsvolumen ist durch Druck fast nicht beeinflusst, nur durch Temperatur, und wenn der Temperaturbereich sehr klein ist, ist die Veränderung des Flüssigkeitsvolumens sehr gering. Die Flüssigkeitseigenschaften des Gases werden jedoch durch den Einfluss von Druck und Temperatur stark verändert. Bei der Flüssigkeitsmessung sind Gasdurchflusstemperatur und Druckkompensation von großer Bedeutung.

Die meisten Gase können als ideale Gase angenähert werden, und ihre Dichte kann durch eine modifizierte ideale Gasgleichung des Zustands ausgedrückt werden. Einige Gase wie Wasserdampf unterscheiden sich von idealen Gasen, und ihre Dichte kann nicht einfach durch die ideale Gasgleichung des Zustands ausgedrückt werden. Es gibt trockene und feuchte Gase. Bei feuchten Gasen hängt ihre Dichte zusätzlich zu Temperatur und Druck mit der Luftfeuchtigkeit zusammen. In den letzten Jahren erleichtert das kontinuierliche Auftreten von Mikrocomputerinstrumenten die Temperatur und die Druckkompensation des Gasflusss und verbessert die Messgenauigkeit.

I. Durchflussmessungsprinzip des Gasturbinenflussmessers
1. Die Temperatur- und Druckkompensation Gasturbinenflussmeter wird gemäß dem Karman Vortex Street-Prinzip durchgeführt, dh ein nichtlineares Objekt (dh ein Wirbelgenerator) wird in eine mit Flüssigkeit gefüllte Rohrleitung senkrecht zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit eingeführt. Die Durchflussgeschwindigkeit des Fluids erreicht einen bestimmten Wert, zwei Säulen von regulären Wirbeln werden abwechselnd auf beiden Seiten des Wirbelgenerators der Temperatur- und Druckkompensation Gasturbinenflussmesser freigesetzt. Die Beziehung zwischen der Frequenz F einer einzelnen Wirbelreihe und der durchschnittlichen Geschwindigkeit V der gemessenen Flüssigkeit ist wie folgt: F = st (v1/d), in der Fomula, F - Frequenz einer einzelnen Wirbelreihe, Hz ; d -maximum breite der einfallenden flüssigen Seite des Wirbelgenerators, m; V1 - Durchschnittliche Geschwindigkeit beider Seiten des Wirbelgenerators, M/s; ST - Strauhal -Zahl, dimensionlos.
2. Wenn die Reynolds -Zahl Re im Bereich von 2 × 104 bis 7 × 106 liegt, ist der ST -Wert konstant, nachdem der Wirbelgenerator und der Rohrdurchmesser bestätigt wurden. Es ist ersichtlich, dass die Frequenz eines einzelnen Spaltenwirbels direkt proportional zum Volumenfluss der Flüssigkeit ist. Solange der Wert der Wirbelfrequenz F vom Sensor erkannt wird, kann der Durchfluss genau bestätigt werden.

Ⅱ. Kompensationsfunktion des Gasturbinenflussmessers
Für die Messung des Gasmassenflusses weichert es sich leicht von Temperatur und Druck aus, weicht es vom idealen Arbeitszustand ab, was zu einem großen Fehler bei der Messungsergebnisse führt. Um die Genauigkeit zu verbessern, werden zu diesem Entwurf Temperatur- und Drucksensoren hinzugefügt, um die T -Messmassenstrom zu kompensieren.

Ⅲ. Kompensationsmethode für die Messung des Gasturbinendurchflussmessers verschiedener Medien
1. Bei der Messung gesättigter Dampf ist eine einzelne Temperaturkompensation oder eine Druckkompensation erforderlich. Die Dichte des gesättigten Dampfs hat eine feste Beziehung zu Temperatur oder Druck (gesättigte Dampfdichte Tabelle), wobei eine von ihnen weiß, dass sie die Dichte des gesättigten Dampfs bestimmen kann.
2. Während der Messung des überdächtigen Dampfs muss die Temperatur und der Druck gleichzeitig kompensiert werden . Dampf wird im Allgemeinen als Massenflussrate in Rechnung gestellt. Aufgrund einer Änderung der Temperatur oder des Drucks ändert sich die Dichte der Dampf und die Massenströmungsrate damit.
3. Beim Messen von Gas müssen die Temperatur und der Druck gleichzeitig kompensiert werden. Das Gas wird im Allgemeinen in einem Volumenfluss des Standardzustands eingerichtet. Da sich der Volumenfluss, die Temperatur oder der Druck eines Gass ändert, ändert sich der Durchfluss damit .
4. Während die Messung von Flüssigkeiten im Allgemeinen nicht erforderlich ist, ist im Allgemeinen nicht erforderlich. Wenn der Druck unter 5 MPa liegt, wird im Allgemeinen nur die Auswirkung der Temperatur berücksichtigt. Für genaue Messung ist die Kompensation der Temperatur erforderlich. Die Messung bestimmter Kohlenwasserstoffe (wie Rohöl) erfordert im Allgemeinen eine Kompensation sowohl für Temperatur als auch für den Druck.